分析列管式冷凝器的温差应力与其压降解决方法
列管式冷凝器通常情况下会在管外装置一系列垂直于管束的挡板,同时其管子和管板和外壳的连接都是刚性的,其管内管外时两种不同的温度的流体,当管壁与壳壁温差较大时,由于两者的热膨胀不同,产生了较大的温差应力,以至管子扭弯或使管子从管板上松脱,可能会损坏冷凝器。
设备在运行时为了解决其温差应力,在进行操作时要有温差补偿装置,一般情况下会在管壁和壳壁的温度相差50度以上的时候,冷凝器应有温差补偿装置。但补偿装置只能用在壳壁与管壁温差低于60~70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强高于0.6Mpa时由于补偿圈过厚,不好伸缩,失去温差补偿的作用,应考虑其他结构。
列管式冷凝器主要是用法兰合格外壳相连接,另一块管板不与外壳连接,以使管子受热或冷却时可以自由伸缩,但在这块管板上连接一个顶盖。这样的话管束可以拉出,以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束,因而当两种换热器介质的温差大时,不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。
应用过程中,为了解决设备压降,一方面是循环水的运用,尤是二次循环水,要采用经过软化处理后的软水作为列管式冷凝器的二次循环水,这样可以控制水中的杂质含量不得过标准,保障其纯净度。
另外一方面是针对设备应用于集中供热系统而言的,可以采用1次向2次补水的方法。还有一点也重要,那是定期清理流道中的脏污或板片上的结垢。
在清洗设备中板片表面水垢的时候,可以用含氨基磺酸溶液或含乌洛托平、苯胺、硫氰酸的硝酸溶液作为清洗液,并将清洗温度控制在40℃-60℃,不能过高也不能过低。
如果是在不拆卸列管式冷凝器的前提下进行化学浸泡清洗时,要先打开其冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装清洗口,将配好的清洗液注入设备中。但拆开清洗的话简单很多,将板片在清洗液中浸泡30分钟,然后用软刷轻刷结垢,随后用清水清洗干净,清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫。
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